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      2. 吸塑模具,吸塑鋁模,精密鑄造模,翻砂模的CNC加工中心-上海精玖模具

         

         
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        吸塑模具表面粗糙度打磨標準及吸塑模具成型材料的選擇問題

                上海精久吸塑模具小編今天和大家淺談一下吸塑模具表面打磨標準吸塑模具成型材料的選擇,下面就有小編給大家介紹。就是吸塑生產過程中用到的模具,相比注塑,吸塑模具相對簡單便宜。吸塑模具常用的有石膏模、銅模、鋁模等。
                想確保吸塑模具的成型效果,那么就必須維持適合的粗糙度和一定的溫度。吸塑模具表面粗糙度打磨關鍵點如下:
          1、模具表面不可以太光潔,太過光潔氣體無法從模具和原材料間逸出,而模具表面維持一定的表面粗糙度,對成型全過程的疏氣 ,塑膠板材粘附有一定的協助。
          2、可根據砂紙解決模具的表面,但應用砂紙打磨,表面非常容易造成花紋(砂紙紋),將會危害產品美觀大方,因此應用砂紙打 磨時,務必由始至終都確保平行面一致,緩解砂紙紋的紊亂感。
          3、表面粗糙度好的成型實際效果,是對模具表面開展噴砂工藝。烤漆工藝能夠使模具表面粗糙度比較勻稱。
                我們都知道由于吸塑模具承受壓力很低,因此吸塑模具材料選用范圍很廣。吸塑模具材料有非金屬和金屬兩大類。應根據吸塑模具塑 料性能、片材厚度、成型方法、生產批量和模具成本等因素,非增強型及玻璃纖維加強型巴黎石膏或國產模具專用高強度石膏,聚氨 醋澆注型樹脂( PU ) ,用于制取樣品時的模具環氧樹脂,用于小批量制品的生產,由于熱脹及收縮系數比較大,不適于高精度的制 品, 鋁填充一環氧樹脂的透氣板。銻錫類低熔點合金(俗稱:電版),適用制造有花紋、標記或文字的小尺寸塑件,鋁材或鋁合金, 鋁合金成型模具使用廣泛,因其可控制性能好,精度和受命得到保障,電解銅,利用電鍍技術在吸塑罩內腔進行附著成型,其成本低 ,加工容易及時效快,適于中小批量生產。
                吸塑模具主要用于無尖銳突起的凹模。也適宜于斜度3°以上的凸模成型,耐熱溫度僅50~80℃。只適合試制和少量生產。對于 0.5mm厚硬聚氯乙烯片材,可成型3~5千次。
                真空成型的吸塑模具制作簡便快捷,成本低廉。為克服純石膏強度低和易碎裂的弱點,可在石膏中摻入質量分數為10%~30%的水泥 ,并入置幾根縱橫交錯的鐵絲,可起增強作用。
                以上有關吸塑模具成型材料的選擇問題由上海精玖模具有限公司為大家提供!

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